電力高壓試驗變壓器供應

電力高壓試驗變壓器供應
采用單框芯式結構。初級繞組繞在鐵芯上、高壓繞組在外，這種同軸布置減少了漏磁通，因而增大了繞組間的耦合。產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角結構，整體外形美觀大方。其外部結構圖見圖1，內部結構見圖2。

變壓器外部結構示意圖

1—短路桿D              2—均壓球            3—高壓套管    

4—變壓器提手            5—油閥               6、7—次壓輸入a、x 

8、9—測量端子E F      10—變壓器外殼接地端      11—高壓尾 

12—高壓輸出A          13—高壓硅堆             14—變壓器油

15—鐵芯                16—次低壓繞組           17—測量繞組

18—二次高壓繞組

在試驗變壓器中，a、x為低壓輸入端子，E、F為低度表測量端子，A、X為高壓輸出。

電力高壓試驗變壓器供應工作原理

為單相變壓器，聯結組標號I.I.用二頻220V（10KVA以上為380V）電源接入系列操作箱（臺），經操作箱內自耦調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節至0-200V（或0-400V）

電壓輸出至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。

串級高壓試驗變壓器有很大的優越性，因為整個試驗裝置由幾臺單臺試驗變壓器組成，單臺試驗變壓器輸出電壓容量小，電壓低、重量輕、便于運輸和安裝，它既然可串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可分開成幾套單臺試驗變壓器單獨使用。整套裝置投資小，經濟實惠。圖5中，在*級和第二級的每個單無試驗變壓器中都有一個勵磁繞組A1、C2和A2、C2。在三臺串級試驗變壓器基本原理圖中，低壓電源加在試驗變壓器I的；初級組a1×1組，單臺試驗變壓I、Ⅱ、Ⅲ的輸出電壓都是V。勵磁繞組A1、C1給第三級試驗I Ⅱ的初級繞組供電。第二級試驗變壓器Ⅱ的勵磁繞組A2、C2給第三級試驗變壓器I Ⅱ的初級繞組供電。第二級試驗變壓器Ⅱ和第三級試驗變壓器Ⅱ的箱體分別處在對地為1V和2V的高電位上，氫箱體對地是絕緣的，試驗變壓器I的箱體是接地的。這樣*級、第二級、第三試驗變壓器對地的額定輸出電壓分別為1V、2V、3V、其額定容量分別為3P、2P、1P。

使用方法

1、試驗變做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖。

圖5：三臺試驗充壓器串級接七原理圖

圖中：P-容量（KV）  V-電壓（KV）   G1、G2-絕緣支架

圖中：R1-限流電阻 FYQ-阻容分壓器 RF-球間隙保護電阻 G-球間隙   Cx-被試品

注：高壓尾必須可靠接地。

工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出電流在  100-300MA時，可取0.5-1Ω/V（試驗電壓）；高壓側額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V（試驗電壓）。常用水電陰作為限流電阻，管于長度可按150KV/m考慮，管子和粗細應具有足夠的熱容量（水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的陰值）。

球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時（一般取試驗電壓的110％-120％）球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V（試驗電壓）選取。

在工頻耐壓試驗中，低壓側測量電壓（儀表電壓）不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這上個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現象。感應耐壓試驗時。試驗變壓器的漏抗必須存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加電壓，因此常在高壓側接入RCF阻容分壓器來測量電壓。

電力高壓試驗變壓器注意事項

（1）試驗人員應做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監護現場安全及觀察試品狀態。

（2）被試品應清掃干凈，并干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。

（3）對丁大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整間隙。

（4）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然切斷電源，一般應在調壓器降至零位時拉閘。

（5）當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降到1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。

（6）在升壓或耐壓試驗過程，如發現下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發現絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。

（7）耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。